繪制模具裝配圖前要有準確的塑件圖，有時還要對塑件圖作適當修正，如加上必要的脫模斜角，有公差要求的要對公差進行換算，一般要考慮修正至將來利于加膠的形狀。將塑件圖變成模架內的型腔圖時，先要乘以收縮率加1，再作鏡像處理（倒影），同時注意動定模型腔圖不要放錯位置。

排位時要保型腔圖的基準相對于模架基準是整數。多型腔模具圖要標明型腔編號，對于齒輪等多腔點澆口模，流道上也要注明相應的型腔號碼。模具加工裝配圖中細微結構要做放大處理。斜推桿平面布置圖（包括底部滑座）要表達清晰，尺寸要標清楚，以利于加工，防止與其他零件發生干涉。在模具裝配圖上要注明各孔代號，如撐柱用SP標注，并寫上序號。

 雙色模具注塑的報價高是為什么，雙色橡膠模具不只在加工生產工藝上技術難度高，在質量上更是要求嚴格，高的精度的模具才能注塑出高的品質的產品。在雙色模具制造上，我司一直秉承著細、精心、精工的理念，為客戶生產優質的雙色模具及高的品質的雙色注塑制品。好的雙色模具性能要求：

 一、強韌性：雙色模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

二、疲勞斷裂性能：雙色注塑模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

三、經磨性：硬度是影響經磨性的主要因素。另外，經磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

四、高溫性能：雙色門封模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

五、耐冷熱疲勞性能：冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類精密模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

六、耐蝕性：有些雙色模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。