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橡膠模具的概念

2019-12-30

橡膠模具的概念:是指利用特定形狀的型腔,成型具有一定形狀和尺寸精度橡膠制品的工具。

膠料收縮率的一般規律:膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率,流動距離越長,收縮率越大。模具型腔中裝入半成品膠料越多,制品致密度越高,其收縮率就越小。多孔模腔的模具,中間模腔壓出的制品收縮率比邊沿模腔壓出的制品收縮率要小。注射法成型的制品收縮率比一般模壓法壓制的制品收縮率略小。薄形制品的收縮率比厚制品收縮率大0.2%-0.6%  。一般橡膠制品的收縮率隨制品的內外徑和截面的增大而減小。

棉布經涂膠與橡膠分層貼合的夾布制品的收縮率,一般在0-0.14%,夾布層越多,收縮率越小,織物為滌綸線的制品的硫化收縮率為0.4%-1.5%,含錦綸絲,尼龍布類織物的制品的硫化收縮率一般在0.8%-1.8%。含有金屬等硬嵌件的橡膠制品零件硫化收縮率較小,且向嵌件的幾何中心收縮,收縮率一般在0-0.4%  。硬質橡膠含膠量在20%左右時,制品零件的硫化收縮率大約為1.5%左右。橡塑并用制品的收縮率一般為1.1%-1.6%,約比同類橡膠制品小0.1%-0.3%。

 橡膠模具的設計、結構、特點:

模具的分類:貫通型模具:沖裁模,拉拔模,擠壓模,粉末冶金壓模等。型腔式模具:壓彎模,壓鑄模,鍛模,塑料注射模,橡膠模等,門封模具。主要由壓模,壓鑄模,注射模和壓出成型模具四種。

2.壓制成型模具概念:是指將具有可塑性的膠料,經預制成簡單的形狀后填入模具型腔,經加壓,加熱硫化后,就能獲得所需形狀制品的一種模具。

3.壓制成型模具廠家的結構種類及主要用途:開放式:適用于形狀簡單,膠料硬度較低,并具有較好流動性的膠料橡膠制品。封閉式:適于夾布,夾其他織物的制品以及硬度較高,流動性差的制品。半封閉式:適于上下模帶有型腔,制品同軸度要求較高的單腔模具,也適于內夾織物的制品零件的模壓生。

橡膠模具

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