橡膠模具的概念：是指利用特定形狀的型腔，成型具有一定形狀和尺寸精度橡膠制品的工具。

膠料收縮率的一般規律：膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率，流動距離越長，收縮率越大。模具型腔中裝入半成品膠料越多，制品致密度越高，其收縮率就越小。多孔模腔的模具，中間模腔壓出的制品收縮率比邊沿模腔壓出的制品收縮率要小。注射法成型的制品收縮率比一般模壓法壓制的制品收縮率略小。薄形制品的收縮率比厚制品收縮率大0.2%-0.6%  。一般橡膠制品的收縮率隨制品的內外徑和截面的增大而減小。

棉布經涂膠與橡膠分層貼合的夾布制品的收縮率，一般在0-0.14%，夾布層越多，收縮率越小，織物為滌綸線的制品的硫化收縮率為0.4%-1.5%，含錦綸絲，尼龍布類織物的制品的硫化收縮率一般在0.8%-1.8%。含有金屬等硬嵌件的橡膠制品零件硫化收縮率較小，且向嵌件的幾何中心收縮，收縮率一般在0-0.4%  。硬質橡膠含膠量在20%左右時，制品零件的硫化收縮率大約為1.5%左右。橡塑并用制品的收縮率一般為1.1%-1.6%，約比同類橡膠制品小0.1%-0.3%。

 橡膠模具的設計、結構、特點：

模具的分類：貫通型模具：沖裁模，拉拔模，擠壓模，粉末冶金壓模等。型腔式模具：壓彎模，壓鑄模，鍛模，塑料注射模，橡膠模等，門封模具。主要由壓模，壓鑄模，注射模和壓出成型模具四種。

2.壓制成型模具概念：是指將具有可塑性的膠料，經預制成簡單的形狀后填入模具型腔，經加壓，加熱硫化后，就能獲得所需形狀制品的一種模具。

3.壓制成型模具廠家的結構種類及主要用途：開放式：適用于形狀簡單，膠料硬度較低，并具有較好流動性的膠料橡膠制品。封閉式：適于夾布，夾其他織物的制品以及硬度較高，流動性差的制品。半封閉式：適于上下模帶有型腔，制品同軸度要求較高的單腔模具，也適于內夾織物的制品零件的模壓生。